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毛毡输送带跑偏的故障怎么处理?

   输送机应该前后都有防跑偏装置,是最理想状态,输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。

  
  此类故障的原因和处理方法:
  
  1.头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏,滚筒跑偏时输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致,成递增或递减趋势这样就会使输送带附加一个递减方向的移动力,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”,其调整方法为对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,相对应的也可将左侧轴承 座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置在调整驱动或改向滚简前最好准确安装其位置。
  
  2.滚简外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一,输送带会向直径较大的一侧跑偏。对于这种情况解决的方法就是清理干净滚筒表面的粘料,加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。你可以加粗滚筒的中间部分看看,就像是橄榄一样,不过一般在设备出厂时就已经加工过了。你看看是不是中间磨损过大,一般加粗部分是滚筒的1/3长度就可以。
  
  3.毛毡式下面最好加一个导条。